Вакуумдук меш үчүн жогорку температуралык молибден жылытуу элементтери
Description
Молибден отко чыдамдуу металл жана жогорку температурада колдонууга эң ылайыктуу.Өзгөчө касиеттери менен молибден меш куруу тармагындагы компоненттер үчүн эң сонун тандоо болуп саналат.Молибден жылытуу элементтери (молибден жылыткычы) көбүнчө жогорку температурадагы мештер, сапфир өсүүчү мештер жана башка жогорку температурадагы мештер үчүн колдонулат.
Түрү жана өлчөмү
Молибден жылытуу элементтерин ширетүүгө жана кесүүгө болот.Молибден жылытуу элементтери бир үзгүлтүксүз зымдан, таякчадан же лентадан жасалышы керек.Стандарттык жеткиликтүүлүгү төмөндө сүрөттөлгөн.Башка өлчөмдөр жана толеранттуулуктар бар.
Диаметри (мм) | Туурасы (мм) | Бийиктиги (мм) | |||
Өлчөмү | Сабырдуулук | Өлчөмү | Сабырдуулук | Өлчөмү | Сабырдуулук |
3 | ±0,1 | <650 | ±5,0 | <1200 | ±10,0 |
4 | ±0,1 | <600 | ±5,0 | <1150 | ±10,0 |
5 | ±0,1 | <550 | ±5,0 | <1100 | ±10,0 |
6 | ±0,2 | <550 | ±5,0 | <1050 | ±10,0 |
7 | ±0,2 | <500 | ±5,0 | <1000 | ±10,0 |
8 | ±0,2 | <500 | ±5,0 | <950 | ±5,0 |
9 | ±0,2 | <450 | ±5,0 | <900 | ±5,0 |
Өзгөчөлүктөрү
- Жогорку иштөө температуралары
- Мыкты сойлоп каршылык
- Өлчөмдүү туруктуулуктун жогорку деңгээли
- Абдан таза
- Мыкты коррозияга туруктуулук
- Төмөн кеңейүү коэффициенти
Тиркемелер
Молибден жылытуу элементтери болжол менен 1800°C чейин температураны кармап туруу үчүн, тиешелүү шарттарда күтүүгө болот.Булар жогорку температурага туруштук берүүчү мештерде, сапфир өсүүчү мештерде кеңири колдонулат.
Кол өнөрчүлүк
Чийки зат:Чийки заттан баштап, биз жогорку сапаттагы чийки затты тандайбыз, ал продукциянын туруктуулугу жана консистенциясы менен өзгөчөлөнөт.чийки заттардын ар кандай маркаларын аныктоо жана партия номерин белгилөө.Ал эми чийки заттын ар бир партиясы үлгүлөрдү алуу, текшерүү жана архивдештирүү керек.Ар бир даяр продукциянын изин камсыз кылуу жана продукциянын сапатын тынымсыз жогорулатуу.
порошок:Zhaolinxin металл буюмдарын фрезерлөө процессин көзөмөлдөө абдан так, бир нече чоң аралаштыргычтар жана титирөө аянтчалары менен майдалоо жана аралаштыруу процессиндеги материалдар толугу менен аралашып, бир калыпта бөлүштүрүлөт, ошондуктан ички уюштуруу ырааттуулугун камсыз кылуу. буюмдар.
Басуу:Порошокту ныктоо процессинде порошок изостатикалык пресстөөчү жабдуулар менен басылып, анын ички түзүлүшү бирдей жана тыгыз болот.Zhaolixin абдан кемчиликсиз партия калыпка ээ, ошондой эле буюмдардын абдан чоң партияларын өндүрүүнү канааттандыруу үчүн изостатикалык басуу жабдуулары бар.
агломерациялоо:Порошок металлургиясында металл порошок изостатикалык басуу жолу менен пайда болгондон кийин, бөлүкчөлөрдү бириктирүү үчүн негизги компоненттердин эрүү температурасынан төмөн температурада ысытылат, андыктан буюмдун иштешин жакшыртат, бул агломерация деп аталат.порошок пайда болгондон кийин, агломерациялоо менен алынган тыгыз дене поликристаллдык материалдын бир түрү болуп саналат.Агломерация процесси дандын өлчөмүнө, тешикчелердин өлчөмүнө жана дан чектеринин формасына жана микроструктурадагы бөлүштүрүлүшүнө түздөн-түз таасир этет, бул порошок металлургиясынын негизги процесси болуп саналат.
Согуу:Согуу процесси материалды жогорку тыгыздыкка, жакшы механикалык касиеттерге ээ кылып, бетин бекемдөөдө роль ойнойт.Вольфрам жана молибден материалдарын кайра иштетүү ылдамдыгын жана согуу температурасын так көзөмөлдөө Zhaolixin вольфрам жана молибден материалдарынын мыкты иштешинин маанилүү фактору болуп саналат.Белгилүү механикалык касиеттерге, белгилүү формага жана өлчөмдөргө ээ согууну алуу үчүн аны пластикалык деформациялоо үчүн металл бланкына басым жасоо үчүн согуу машинасын колдонуунун иштетүү ыкмасы.
Прокат:Прокат процесси металл материалды айлануучу түрмөктүн басымы астында үзгүлтүксүз пластикалык деформацияга алып келип, керектүү секциянын формасын жана касиеттерин алат.өнүккөн вольфрам жана молибден муздак жана ысык прокат технологиясы жана жабдуулар менен, вольфрам жана молибден металл бланк тартып вольфрам жана молибден фольга өндүрүү үчүн, Zhaolixinguarantees сиз дагы өнүккөн өндүрүш технологиясы жана жогорку металл касиеттери.
Жылуулук менен дарылоо:Согуу жана прокаттоо процессинен кийин материалдын ички структуралык стрессин толугу менен жок кылуу, материалдын иштөөсүнө оюн берүү жана материалды кийинки иштетүү үчүн жеңилдетүү үчүн жылуулук менен дарылоо процессине дуушар болот.Zhaolixin массалык өндүрүштүк заказдарды тез жеткирүү үчүн вакуум мештери жана жылуулук дарылоо суутек мештери ондогон бар.
Иштетүү:Zhaolixin материалы толук жылуулук дарылоодон өткөн, андан кийин токарь, фрезерлөө, кесүү, майдалоо ж. жана кардарлардын керектөөлөрүн канааттандыра ала турган тешиксиз.
Сапатты камсыздоо:Сапатты текшерүү жана контролдоо ар бир продукттун сапатын үзгүлтүксүз камсыз кылуу үчүн чийки заттан жана өндүрүштүн ар бир кадамы үчүн жүргүзүлөт.Мында складдан даяр продукция еткерулген кезде материалдардын сырткы керунушу, елчему жана ички уюштурулушу бирден текшерилет.Ошондуктан азыктардын туруктуулугу жана ырааттуулугу өзгөчө көрүнүктүү.